填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料，使填料發(fā)生變形，并和軸的外圓表面接觸，防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度加以控制。合理的松緊度應該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在15到20滴左右。低壓離心泵輸送溫度小于40℃時，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于250℃、壓力小于1·8MPa的液體時，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2.5MPa的石油產(chǎn)品時，用金屬箔包石棉心子填料。

機械密封件結(jié)構(gòu)及工作原理：依靠靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，稱為機械密封件，又稱端面密封。機械密封件是由到少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

機械密封件與軟填料密封比較，有如下優(yōu)點：①機械密封件可靠，在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；②機械密封件使用壽命長，在油、水類介質(zhì)中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質(zhì)中機械密封件通常也能達半年以上； ③摩擦功率消耗小，機械密封件的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；④軸或軸套基本上不受磨損；⑤維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修；⑥抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；⑦適用范圍廣，機械密封件能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。但其缺點有：①機械密封件結(jié)構(gòu)較復雜，對制造加工要求高；②機械密封件安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平；③發(fā)生偶然性事故時，機械密封件處理較困難；④機械密封件價格貴、成本高。